01 — DESCRIPTION
ОПИСАНИЕ
К бесспорным достоинствам технологии литья цветных металлов под давлением относятся:
- высокая точность и высокие эстетические качества получаемых отливок;
- возможность получения деталей с тонкими стенками и сложной конфигурацией;
- мелкозернистая структура, пониженное содержание дефектов и высокие механические свойства получаемых отливок;
- возможность получения отливок с арматурой из других металлов.
На сегодняшний день технологией литья металлов под давлением на АО «САПТ» производится свыше 80 наименований изделий. В основном это детали для автомобильной промышленности (кронштейны поручней автобусов ПАЗ, кронштейны зеркал заднего вида автомобилей «Приора» и «Газель», ручки, багажные полки, корпуса пневмо-усилителей тормозов и др.)
Основными материалами для данного производства являются алюминиевые (АК5М3, АК9М2, АК12 М2 и др.) и цинковые (ЦАМ 4-1) сплавы.
Каждая партия поступившего в производство материала проходит входной контроль на соответствие требуемым параметрам в собственной аккредитованной лаборатории.
Для приготовления расплава применяются тигельные электропечи сопротивления, которые обеспечивают поддержание и легкую регулировку необходимой температуры расплава. Литье деталей осуществляется на машинах литья под высоким давлением с усилием запирания от 160 т до 400 т, с усилием прессования от 20 до 40 тон и максимальной массой заливаемого металла до 6,3 кг.
Мы выполняем весь комплекс работ связанных с литьем цветных металлов, поэтому если вам необходимы изделия из металла производство будет осуществляться на современном оборудовании с применением качественных материалов. У нас вы можете заказать изготовление пресс-форм для литья, что даст возможность существенно сэкономить даже при изготовлении небольших тиражей изделий.
Наличие на данном производстве участка шлифовки, участка механической обработки с комплексом металлорежущего оборудования, а так же галтовочного и вибромоечного участков дает возможность производить механическую обработку отлитых деталей, что позволяет получать конечное изделие.
Инструментальный цех и конструкторский отдел предприятия позволяют осуществлять оперативный ремонт и модернизацию пресс-форм. После завершения работ пресс-формы консервируются и хранятся в помещении с необходимым микроклиматом.
