Сегодня АО «САПТ» - промышленное предприятие, которое ведет свою производственную и экономическую деятельность в российском автомобилестроении.
Открытие и начало литейного производства
Открытие и начало литейного производства. Выпущена первая партия продукции на сумму 3.000.000 рублей. Поставки продукции литейного производства осуществляются на ПАЗ, общий объем выпускаемой продукции предприятия увеличивается до 6.000.000 рублей в месяц
Монтаж и пуск в работу экструзионной линии №1 и первые поставки листа АБС пластика на ПАЗ
Строительство нового корпуса под термопластавтоматы и приобретение экструзионной линии №2.
Из рук губернатора Нижегородской области получена награда за выпуск качественной продукции
Приобретение и покупка территории «Сельхозхимии» и начало обустройства автотранспортного цеха предприятия. Ввод в эксплуатацию очистных сооружений.
Начало строительства нового корпуса цеха «ТПА»
Начало обустройства технической лаборатории, реконструкция механического цеха №2, ввод его в эксплуатацию.
Проведена сертификация СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001 версии 2001г
Ввод в эксплуатацию и начало работы цеха ТПА.
Реализация проекта по приобретению новой, современной экструзионной линии и одновременное окончание строительства нового корпуса цеха экструзии.
Идет отработка новой импортной экструзионной линии
Приобретается периферийное оборудование к ней, осуществляется выпуск качественного и востребованного для автопрома листа
Ввод в эксплуатацию первого итальянского 5-ти координатного обрабатывающего центра CMS ARES 36/18.
Ввод в эксплуатацию второго итальянского 5-ти координатного обрабатывающего центра CMS ANTARES 26/15.
Проведена сертификация системы менеджмента качества
на соответствие требованиям международного стандарта ISO/TS 16949-2002 органом по сертификации “TUV CERT”. Начало реализации инновационного проекта по приобретению экструзионной линии нового поколения.
Вводим в эксплуатацию экструзионную линию, позволяющую выпускать лист АБС+ТПУ
В России в полном объёме бушует кризис. Мы не останавливаем реализацию инновационных проектов и вводим эксплуатацию экструзионную линию, позволяющий выпускать лист АСБ+ТПУ (аналог листу фирмы SENOSAN) шириной до 2200 мм. , а также вводим в эксплуатацию 3 - тий обрабатывающий центр CMS ATHENA
Наше предприятие успешно вышло из кризиса
Экструзионная линия, введенная в эксплуатацию в 2009 = году, заработала на полную мощность. Внедрена технология изготовления деталей из полиуретанового компаунда. Освоено получение листа с = верхним декоративным слоем из ПВХ-пленки. Начата реализация новых инновационных проектов.
Приобретены и запущены в работу новые оборудования
Приобретены и запущены в работу новый термопластавтомат HAITIAN MARS 8000/6800B, новый обрабатывающий центр на базе робота «FANUC», вакуум-формовочная машина GEISS Du 2000 T6 с рабочими размерами стола 2000×3000, новая вакуум-формовочная машина TF MILLENIUM 600 PLUS с рабочими размерами стола 2000×3000. Разработана схема и начаты работы по строительству разгрузочно-погрузочной площадки цеха экструзии №2. Для нужд литейного производства приобретен и запущен в работу новый вибрационный станок ВУ-100.
Наше предприятие продолжает развиваться
Закончены работы по строительству разгрузочно-погрузочной площадки цеха экструзии №2. Выбрана литейная машина и произведены первые оплаты за неё. Разработана схема и начаты работы по строительству цеха экструзии №3. Выбрана и произведены первые оплаты за экструзионную линию №4. Приобретен и запущен в работу новый обрабатывающий центр CMC ATXENA 3015. Приобретен и запущен в работу новый резьбонарезной станок с многошпиндельной головкой.
Ввод в эксплуатацию нового цеха экструзии №3.
Приобретение новой экструзионной Линии для производства листов полипропилена
и полиэтилена.
Реализация программы по приобретению нового термопластавтомата.
Масштабное освоение, производство и внедрение новых технологий стеклопластиковой номенклатуры.
Строительство новых корпусов производства полимерных композитов.
Рекордные результаты реализации и производства продукции.
Строительство новых производственных участков. Расширение действующей номенклатуры продукции.
25 лет! Юбилей акционерного общества.
Приобретение нового Итальянского оборудования для экструзионного производства анкерного листа. Развитие новых технологий в производстве стеклопластика.
Старт новых проектов в литейном производстве. Новые инвестиции в Экструзионное производство на базе второй Анкерной линии
Новые направления в развитии технологий производства композитных деталей. Начало производства изделий сварки пластмасс
Борьба за новые рынки. Работа в условиях нестабильности при введенных ограничениий в условиях COVID19
Развитие производства деталей термопластавтоматов. Ввод в эксплуатацию Экструзионной линии №7
